Несколько важных структур обрабатывающих центров с ЧПУ

1. Программирование и программный носитель

Программа ЧПУ - это рабочая инструкция автоматической обработки деталей станка с ЧПУ, на основе анализа процесса обрабатываемых деталей определить относительное положение системы координат детали в системе координат станка, то есть положение установки детали. на станке размерные параметры относительного перемещения инструмента и детали; Технологический маршрут детали, параметры процесса резки, действие вспомогательного устройства и т. д. после получения всей информации об обработке, такой как движение, размер, параметры процесса детали, в соответствии с указанным методом и форматом, стандартный код ЧПУ, состоящий из символов, цифр и символов, используется для составления листа программы ЧПУ обработки деталей, и программирование может быть выполнено вручную; Для деталей сложной формы,

2. Устройство ввода

Функция устройства ввода состоит в том, чтобы передавать и сохранять код числового управления на носителе программы (носителе информации) в систему числового управления, в соответствии с различным носителем данных управления, устройство ввода может быть фотоэлектрическим считывателем, ленточным накопителем или дисковод для гибких дисков, а программа обработки станка с ЧПУ также может быть напрямую введена вручную в систему числового программного управления через клавиатуру; Программы обработки ЧПУ также могут быть переданы в систему ЧПУ через RS232C или сетевую связь.

В-третьих, устройство числового управления

Устройство с ЧПУ является ядром станка с ЧПУ, устройства с ЧПУ из памяти или принимает устройство ввода, отправленное одной или несколькими программами обработки с ЧПУ, логической схемой устройства с ЧПУ или системным программным обеспечением после компиляции, расчета и логической обработки, выводит разнообразную управляющую информацию и инструкции, контролировать работу каждой части станка, чтобы она соответствовала заданной последовательности движений и действий.

Контурный рисунок детали обычно состоит из прямых линий, дуг или других некруглых кривых, в процессе обработки инструмент перемещается в соответствии с формой и размером детали, то есть в соответствии с графическим движением траектории, и программа обработки входной части может быть только значением координат начала и конца каждого сегмента линии и другими данными, не может удовлетворить требования, поэтому требуется интерполяция траектории, то есть"шифрование точки данных"между значениями координат начальной и конечной точек отрезка, получить ряд значений координат промежуточных точек, выдать импульсные сигналы на соответствующие координаты, управлять каждой осью координат ( То есть скоростью подачи, направлением подачи и перемещением подачи каждого привода движения подачи.

4. Приводное устройство и устройство определения положения

Приводное устройство получает командную информацию устройства ЧПУ после усиления мощности в строгом соответствии с требованиями инструкции по управлению движущимися частями станка, чтобы обрабатывать детали, соответствующие требованиям чертежей. Таким образом, его точность сервопривода и динамические характеристики являются одним из важных факторов, влияющих на точность обработки, качество поверхности и производительность обрабатывающего центра с ЧПУ, приводное устройство обрабатывающего центра с ЧПУ включает в себя контроллер (включая усилитель мощности) и исполнительный механизм. две части, в настоящее время привод в основном использует серводвигатель постоянного или переменного тока.